При возведении и реконструкции современных промышленных, общественных и жилых зданий монтируются системы вытяжной и приточной вентиляции, состоящие из воздуховодов и различных комплектующих. Рынок предлагает широкий ассортимент этих материалов, жестких и гибких, изготовленных из металлов и пластиков. Это позволяет создать системы кондиционирования и вентиляции в соответствии с практически любыми условиями.
Эти элементы систем вентиляции классифицируются как по материалу, из которого изготовлены, так и по особенностям конструкции и формы.
В производстве вентиляционных воздуховодов используются:
металлы (нержавеющие и оцинкованные стальные листы и ленты, алюминий);
пластики (ПВХ и полипропилен);
сочетание металла и пластика (полимерно-алюминиевый лист со стальной арматурой);
специальная резина;
ткань из полиэстера;
стекловолокно;
силикон.
По конструкции воздуховоды бывают жесткие, гибкие, сварные (из черной стали), спирально навивные (с уменьшенным уровнем вибрации и шума), по форме – прямоугольные и круглые. Элементы в системы соединяются при помощи специальных крепежных элементов или ниппелей.
ВИДЕО ПО ТЕМЕ:
Производство воздуховодов из оцинкованной стали для систем вентиляции
Самые прочные воздуховоды из стали – они не боятся огня, устойчивы к образованию ржавчины, просты в монтаже и могут служить в течении десятилетий. Самые дешевые изготовлены из оцинкованной стали, материалы из нержавейки и алюминия обладают более высокой стоимостью. Вентиляции из оцинковки монтируются в промышленных и общественных зданиях с большой площадью.
Пластиковые системы бывают как прямоугольные, так и круглые, дешевые и легкие, износостойкие и герметичные, простые в монтаже (используются колена и фитинги), но плохо переносят механические воздействия.
ВИДЕО ПО ТЕМЕ:
Изготовление воздуховодов из пластика (полипропилена)
Однако эти характеристики вполне подходят для использования в жилищном строительстве, для которого характерны частые изменения интерьера. Изделия из пластика пригодны так же для использования в производственных зданиях, в которых необходимо выводить пары щелочей и кислот. Такие системы выдерживают температуру до +85оС и не боятся ультрафиолетовых лучей. Огромное преимущество – возможность систему почистить и продезинфицировать.
ВИДЕО ПО ТЕМЕ:
Производство круглых воздуховодов из нержавеющей стали
Системы из нержавеющей стали чаще всего монтируют для отвода продуктов сгорания газа и дыма. Они могут быть как жесткие, так и гибкие. Из алюминия изготавливают только гибкие воздуховоды, полностью герметичные, негорючие, устойчивые к образованию коррозии, с почти идеально гладкой внутренней поверхностью. Они могут прослужить до 10-и лет, а относительно низкая стоимость (если сравнивать со сталью) позволяет сэкономить средства.
Воздуховоды из полимерно-алюминиевого листа с арматурой производят только гибкие. Они прекрасно поглощают шум, поэтому используются при монтаже вентиляции в жилых зданиях. Еще одна сфера применения гибких воздуховодов – периферийные части систем кондиционирования и вентиляции в больших промышленных и общественных зданиях с низким уровнем давления.
ВИДЕО ПО ТЕМЕ:
Производство гибких воздуховодов
Гибкие системы всегда круглые, с сечением от 76 до 710 мм. Они могут быть без каркаса и со стальным каркасом. Если производится материал с повышенными звукоизоляционными показателями, то он может состоять из нескольких слоев (до шести). В качестве звукоизолятора используются минеральные волокна толщиной до 25 мм. В производстве может использоваться так же микроперфорация для внутреннего слоя воздуховода.
Если сравнивать жесткие и гибкие системы, то более выгодны последние. Для изготовления гибких элементов требуется меньше сырья, они обладают небольшим весом, что облегчает монтаж и систему в целом. Элементы в системе соединяются при помощи хомутов, лент, вставок и стяжек из металла или нейлона.
Существует так же отдельная, особенная группа воздуховодов – стальные полугибкие гофрированные. В магазины они поставляются в сжатом виде. Если такой материал разжать, то заново сжать его уже невозможно. В России подобные материалы используются редко. В Европе их применяют при монтаже систем отвода воздуха из ванных и туалетов жилых зданий.
Из анализа статистических данных можно сделать вывод, что сфера применения круглых воздуховодов гораздо шире, чем прямоугольных.
Круглое сечение обеспечивает наименьшее сопротивление потоку воздуха. Соединения при помощи ниппелей и наружных муфт обеспечивают полную герметичность системы. Прямоугольные элементы стыкуются друг с другом, при помощи уголков, защелок, фланцев. Системы с прямоугольным сечением монтируют, если их необходимо скрыть под подвесными или натяжными потолками.
Необходимые вложения и особенности изготовления воздуховодов
Технология производства воздуховодов с жесткой конструкцией достаточно простая – это операции по сгибанию стального листа при помощи специальных машин. Изготовление гибких элементов более сложное, поэтому для начинающего бизнесмена предпочтительнее жесткие. Следует так же учитывать, что при изготовлении круглых труб требуется меньше сырья и трудозатрат. Главное в этом бизнесе – правильно выбрать помещение и оборудование для производства воздуховодов.
ВИДЕО ПО ТЕМЕ:
Полный цикл изготовления прямоугольных воздуховодов
Оборудование в этом производстве достаточно крупногабаритное, поэтому здание потребуется большое. Кроме производственного цеха должно хватить места для складирования сырья и готовой продукции, помещений для персонала. Аренда, ремонт и регистрация потребует примерно 100-150 тысяч рублей. Для регистрации лучше всего выбрать ООО (даже в том случае, если владелец один). Эта огранизационно-правовая форма позволит со временем расширить предприятие и привлечь сторонних учредителей (если возникнет необходимость).
При выборе производимой продукции необходимо руководствоваться спросом и объемом сырья и трудозатрат. Более высоким спросом пользуются круглые изделия, они так же требуют меньше сырья и труда. Если средств для начальных вложений не очень много, можно этим и ограничиться. Но лучше все таки изготавливать как круглые, так и прямоугольные материалы.
Стандартная линия для производства воздуховодов состоит из:
ВИДЕО ПО ТЕМЕ:
Демонстрация работы линии
механизма для разматывания стальных листов;
устройства для подачи сырья;
установки, предназначенной для контроля за ровностью листов из стали и их правки (если в ней есть необходимость);
ножа (по типу гильотины) для резки готовой продукции;
системы ЧПУ;
станка для производства воздуховодов – цена и вид зависит от того, какое сечение у готовой продукции. Это может быть листогиб, оснащенный поворотной балкой (для прямоугольного сечения), или ручной (электромеханический) вальцовочный станок (для круглого сечения).
Прямоугольные воздуховоды чаще всего прямошовные, а круглые могут быть:
прямошовные – сварной (фальцевый) шов, который соединяет две стороны листа, располагается по продольной оси;
спирально-замковые – производятся из стальной ленты, покрытой слоем цинка, готовое изделие обладает повышенной жесткостью и хорошим качеством шва, но много сырья требуется для создания фальцевого шва;
спирально-сварные – производятся из стальной ленты, сваренной нахлестным швом.
Если шов сварной, то требуется сварочный автомат. Для изготовления фальца придется купить специальный станок. После гибки листа требуется осадка фальца. Для проведения этой операции тоже требуется специальное приспособление.
Линия для производства воздуховодов с круглым сечением стоит от 1,4 миллионов рублей, для изделий с прямоугольным сечением – от 1,7 миллионов рублей. Это значит, что объем начальных затрат зависит от того, какие виды продукции будут производиться. То есть, при изготовлении одного вида продукции начальные затраты примерно в два раза меньше, чем при изготовлении продукции с различным сечением.
К начальным затратам относится так же затраты на закупку сырья, зарплату, налоги, коммунальные платежи. Но из данных статистики специалисты сделали вывод, что в этой сфере бизнеса начальные затраты окупаются за 6-9 месяцев, то есть, рентабельность превышает 50%.
Расширение бизнеса. Изготовление систем вентиляции
ВИДЕО ПО ТЕМЕ:
Проектирование системы вентиляции воздуха
При хороших результатах существуют целых два направления расширения этого бизнеса. Первый вариант — производство систем вентиляции. Ведь система вентиляции состоит не только из воздуховодов. Для монтажа требуются соединительные элементы: муфты, отводы, врезки, заглушки, перфоленты, «зонты». Их можно изготовить из некондиционного товара или отходов, которые остаются от производства труб.
Но при расширении придется докупать оборудование для производства вентиляции: штампы, токарные станки, приспособления для нарезки резьбы, это значит, что объем начальных затрат увеличится.
ВИДЕО ПО ТЕМЕ:
О системах вентиляции
Второй вариант – предложить потребителям услуги по монтажу систем кондиционирования, вентиляции, очистки воздуха. На этом этапе большие начальные вложения не потребуются. Проблема может возникнуть при поиске квалифицированных специалистов, способных создать проекты подобных систем.
Коммерческие предложения
Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов. Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.
Свободное копирование и распространение материалов с нашего сайта разрешено только с указанием активной ссылки на источник. Указание ссылки также является обязательным при копировании материалов в социальные сети или печатные издания.
