Бизнес на газосиликате

Бизнес на газосиликате

Газосиликатом называется ячеистый строительный материал, который получают автоклавным способом из цемента, извести, песка и воды. Из этого материала делают блоки для сооружения стен и наружного утепления. Газосиликат иногда сравнивают с пенобетонными блоками. У газосиликата есть преимущества: он легче, прочнее, обеспечивает более высокую тепло- и звукоизоляцию, легче штукатурится.

Содержание:

  • Технические характеристики
  • Преимущества и недостатки
  • Бизнес-план
  • Технология изготовления
  • Необходимое оборудование (стоимость)
  • Рентабельность (расходы / доходы)
  • Видео
  • Производители, поставщики, эксперты и франчайзеры

Основные эксплуатационные характеристики

Виды газосиликатных блоков:

  1. конструкционно-изоляционный (с плотностью 500-900 кг/м3);
  2. теплоизолирующий (с плотностью 350-400 кг/м3).

Материал с плотностью выше 700 кг/м3 можно использовать даже для строительства многоэтажных зданий.

Стандартные размеры блоков — 60х30х20 см, но ширина может варьировать от 10-и до 50-и см, высота — от 20-и до 30 см. Вес блока зависит от его плотности и размера. Однако можно утверждать, что материалы из газосиликата самые легкие, если не учитывать материалы из древесины. Если возвести стену толщиной в 50 см, то дополнительное наружное утепление не требуется.

Стоимость газосиликатных блоков варьирует от 2750 до 3600 рублей за один кубометр.

Преимущества и недостатки

Положительные технические характеристики газосиликатных блоков:

  • экологическая безопасность;
  • небольшой вес в сочетании с высокой прочностью;
  • низкая теплопроводность;
  • высокие показатели шумопоглащения;
  • геометрические размеры точные, поверхность ровная, что позволяет обходиться без подгонки при монтаже;
  • устойчивость к гниению и горению;
  • простота транспортировки и обработки (можно сверлить, пилить, резать, обтесывать, штробить).

Материалы из газосиликата можно использовать для возведения наружных и внутренних стен. Существуют блоки для устройства оконных и дверных проемов и возможность изготовить материалы нестандартных размеров под заказ.

Единственный недостаток газосиликата — невозможность применения при влажности более 60% (из-за высокого показателя водопоглащения).

Бизнес на производстве газосиликатных блоков

Для изготовления газосиликата требуется цемент, негашеная известь, кварцевый песок, газообразующая добавка и вода. Вспенивание и твердение происходит в автоклаве при температуре 200 оС и давлении 10-12 атмосфер. Благодаря такой технологии в любой точке блока качество получается одинаковым.

Технология производства газосиликатных блоков состоит из нескольких этапов:

  • просеивания сырья;
  • получения песчаного шлама путем смешивания песка и воды;
  • смешивание в бетономесителе шлама, цемента, извести и алюминиевой пудры;
  • переливание полученной массы в форму;
  • твердение смеси в автоклаве;
  • разрезание на блоки.
Сейчас читают:  ТОП-50 лучших бизнес идей со всего мира!

Отходы, которые остаются после разрезания, можно использовать при изготовлении следующей партии.

Для изготовления газосиликата требуется помещение с площадью примерно 1000 м2, разделенное на несколько участков, предназначенных для:

  • сырьевого склада;
  • отделения для приготовления смеси;
  • отделения для формовки и разрезания;
  • помещения для комплектации;
  • упаковочного отделения;
  • склада для готовой продукции;
  • подсобных помещений.

Оборудование для производства газосиликатных блоков / цена:

Бизнес на газосиликате

  • мельница шаровая — 700-725 тыс. руб.;
  • сито механическое — 22-25 тыс. руб.;
  • дозатор — примерно 30 тыс. руб.;
  • растворосмеситель — 37-50 тыс. руб.;
  • автоклав — минимум 1 млн. руб.;
  • парогенератор и паропровод — 413-500 тыс. руб.;
  • фундамент для автоклава — 100 тыс. руб.;
  • одна форма (1 м3) — 45-50 тыс. руб./шт.;
  • фрезерный станок (или шаблон для резки с комплектом пил).

В итоге на начальные затраты потребуется около 5-и миллионов рублей.

Рентабельность

Для изготовления одного кубометра газосиликата требуется:

  • 10,25 кг цемента — 350 р.;
  • 0,9 м3 песка — 87,50 р.;
  • 0,1 м3 негашеной извести — 150 р.;
  • пасты алюминиевой — 300 р.;
  • электроэнергия — 125 р.;
  • зарплата — 500 р.

В себестоимость входит так же арендная плата, оплата коммунальных услуг и другие текущие расходы.

Это значит, что себестоимость одного кубометра газосиликата — примерно 2000 рублей. Средняя рыночная цена блоков газосиликатных — 3000 рублей за кубометр. Доход с одного кубометра — примерно 1000 рублей. Описанная выше линия позволяет производить 2500 м3 газосиликата за месяц. Это значит, что начальные инвестиции окупятся примерно за пол года при выходе на 50% загруженность и при условии, что вся изготовленная продукция будет продана.

Видео

Коммерческие предложения

 

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

 

Источник: to-biz.ru