Газосиликатом называется ячеистый строительный материал, который получают автоклавным способом из цемента, извести, песка и воды. Из этого материала делают блоки для сооружения стен и наружного утепления. Газосиликат иногда сравнивают с пенобетонными блоками. У газосиликата есть преимущества: он легче, прочнее, обеспечивает более высокую тепло- и звукоизоляцию, легче штукатурится.
Содержание:
- Технические характеристики
- Преимущества и недостатки
- Бизнес-план
- Технология изготовления
- Необходимое оборудование (стоимость)
- Рентабельность (расходы / доходы)
- Видео
- Производители, поставщики, эксперты и франчайзеры
Основные эксплуатационные характеристики
Виды газосиликатных блоков:
- конструкционно-изоляционный (с плотностью 500-900 кг/м3);
- теплоизолирующий (с плотностью 350-400 кг/м3).
Материал с плотностью выше 700 кг/м3 можно использовать даже для строительства многоэтажных зданий.
Стандартные размеры блоков — 60х30х20 см, но ширина может варьировать от 10-и до 50-и см, высота — от 20-и до 30 см. Вес блока зависит от его плотности и размера. Однако можно утверждать, что материалы из газосиликата самые легкие, если не учитывать материалы из древесины. Если возвести стену толщиной в 50 см, то дополнительное наружное утепление не требуется.
Стоимость газосиликатных блоков варьирует от 2750 до 3600 рублей за один кубометр.
Преимущества и недостатки
Положительные технические характеристики газосиликатных блоков:
- экологическая безопасность;
- небольшой вес в сочетании с высокой прочностью;
- низкая теплопроводность;
- высокие показатели шумопоглащения;
- геометрические размеры точные, поверхность ровная, что позволяет обходиться без подгонки при монтаже;
- устойчивость к гниению и горению;
- простота транспортировки и обработки (можно сверлить, пилить, резать, обтесывать, штробить).
Материалы из газосиликата можно использовать для возведения наружных и внутренних стен. Существуют блоки для устройства оконных и дверных проемов и возможность изготовить материалы нестандартных размеров под заказ.
Единственный недостаток газосиликата — невозможность применения при влажности более 60% (из-за высокого показателя водопоглащения).
Бизнес на производстве газосиликатных блоков
Для изготовления газосиликата требуется цемент, негашеная известь, кварцевый песок, газообразующая добавка и вода. Вспенивание и твердение происходит в автоклаве при температуре 200 оС и давлении 10-12 атмосфер. Благодаря такой технологии в любой точке блока качество получается одинаковым.
Технология производства газосиликатных блоков состоит из нескольких этапов:
- просеивания сырья;
- получения песчаного шлама путем смешивания песка и воды;
- смешивание в бетономесителе шлама, цемента, извести и алюминиевой пудры;
- переливание полученной массы в форму;
- твердение смеси в автоклаве;
- разрезание на блоки.
Отходы, которые остаются после разрезания, можно использовать при изготовлении следующей партии.
Для изготовления газосиликата требуется помещение с площадью примерно 1000 м2, разделенное на несколько участков, предназначенных для:
- сырьевого склада;
- отделения для приготовления смеси;
- отделения для формовки и разрезания;
- помещения для комплектации;
- упаковочного отделения;
- склада для готовой продукции;
- подсобных помещений.
Оборудование для производства газосиликатных блоков / цена:
- мельница шаровая — 700-725 тыс. руб.;
- сито механическое — 22-25 тыс. руб.;
- дозатор — примерно 30 тыс. руб.;
- растворосмеситель — 37-50 тыс. руб.;
- автоклав — минимум 1 млн. руб.;
- парогенератор и паропровод — 413-500 тыс. руб.;
- фундамент для автоклава — 100 тыс. руб.;
- одна форма (1 м3) — 45-50 тыс. руб./шт.;
- фрезерный станок (или шаблон для резки с комплектом пил).
В итоге на начальные затраты потребуется около 5-и миллионов рублей.
Рентабельность
Для изготовления одного кубометра газосиликата требуется:
- 10,25 кг цемента — 350 р.;
- 0,9 м3 песка — 87,50 р.;
- 0,1 м3 негашеной извести — 150 р.;
- пасты алюминиевой — 300 р.;
- электроэнергия — 125 р.;
- зарплата — 500 р.
В себестоимость входит так же арендная плата, оплата коммунальных услуг и другие текущие расходы.
Это значит, что себестоимость одного кубометра газосиликата — примерно 2000 рублей. Средняя рыночная цена блоков газосиликатных — 3000 рублей за кубометр. Доход с одного кубометра — примерно 1000 рублей. Описанная выше линия позволяет производить 2500 м3 газосиликата за месяц. Это значит, что начальные инвестиции окупятся примерно за пол года при выходе на 50% загруженность и при условии, что вся изготовленная продукция будет продана.
Видео
Коммерческие предложения
Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.
Источник: